2024-06-05
回转窑结圈不但影响球团矿的质量，还会损坏窑内耐材，缩短回转窑使用寿命，异型钢管增加了工人劳动强度。希望大家通过以下四点措施进行调整，可以有效防止结圈，提高回转窑的使用效率。（一）优化系统（1）改善刮料
2024-06-05
（一）灼伤烧伤在异型管的过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤烧伤的危险性较大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中最易发生烧伤。最有
2024-06-05
我们在对异型管件进行铸造时，应该注意以下九个要点：（一）浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理，过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷
2024-06-05
（一）调节温度异型管的焊接温度主要受高频涡流热功率影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。当输入热量不足时，
2024-06-05
异型管在敷设时，应该注意以下十点事项：（一）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少异型管用量。（二）应在稳住盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及
2024-06-05
（一）配加部分块矿块矿具有Si02含量较低，品位高，粒级均匀，异型钢管强度较高，有害杂质含量少的优点，高炉配加部分块矿，可降低异型管有害元素负荷。（二）提高排出能力保持炉缸长期活跃是排出有害元素的重要
2024-06-05
我们在加工、焊接异型管时，可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题，我们可以采取以下八点措施： （一）不锈钢异型管可能会因为材料清洁度不够而发生开裂，这时提高材料的清洁度。（二）焊接部位切边不良，导致
2024-06-05
淬火是指将异型管加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水、盐水或油中急速冷却。经过这样的热处理后，可使管材获得较高的硬度和耐磨性，也可使其在回火以后得到某种特殊性能，如较高的强度、弹性和韧性等。异型管淬
2024-06-05
异型钢管球墨铸铁常用热处理方式有以下五种：（一）正火将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850－900℃温度，原铁素体及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥氏体，经保温后空冷奥氏体转变
2024-06-05
异型钢管表面如果产生微裂纹，通过目视检查很难发现，只有通过酸洗才能检测。为了防止异型管微裂纹，我们可以采取以下四点措施：（一）降低拉坯速度结晶器的传热是冷却凝固过程中最重要的环节，如果结晶器内钢水的冷
2024-06-05
影响因素一：煤气流速当反应处于气相边界层中的外扩散范围时，增加煤气流速，气相边界层减 薄，反应速度加快。当反应过程处于内扩散或动力学范围时，煤气流速对反应速度几乎无影响，异型管的高炉则属于这种情况
2024-06-05
异型管中我们应该考虑对板坯形状缺陷的控制，常见的形状缺陷有鼓肚、凹陷等。要控制这一缺陷，我们可以从以下九个方面着手：一、尽量控制钢中碳含量避开包晶反应区，向上限或下限控制。二、根据异型管钢种特性选
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