2024-06-05
（一）调节温度异型管的焊接温度主要受高频涡流热功率影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。当输入热量不足时，
2024-06-05
异型管在敷设时，应该注意以下十点事项：（一）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少异型管用量。（二）应在稳住盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及
2024-06-05
（一）配加部分块矿块矿具有Si02含量较低，品位高，粒级均匀，异型钢管强度较高，有害杂质含量少的优点，高炉配加部分块矿，可降低异型管有害元素负荷。（二）提高排出能力保持炉缸长期活跃是排出有害元素的重要
2024-06-05
我们在加工、焊接异型管时，可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题，我们可以采取以下八点措施： （一）不锈钢异型管可能会因为材料清洁度不够而发生开裂，这时提高材料的清洁度。（二）焊接部位切边不良，导致
2024-06-05
淬火是指将异型管加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水、盐水或油中急速冷却。经过这样的热处理后，可使管材获得较高的硬度和耐磨性，也可使其在回火以后得到某种特殊性能，如较高的强度、弹性和韧性等。异型管淬
2024-06-05
异型钢管球墨铸铁常用热处理方式有以下五种：（一）正火将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850－900℃温度，原铁素体及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥氏体，经保温后空冷奥氏体转变
2024-06-05
异型钢管表面如果产生微裂纹，通过目视检查很难发现，只有通过酸洗才能检测。为了防止异型管微裂纹，我们可以采取以下四点措施：（一）降低拉坯速度结晶器的传热是冷却凝固过程中最重要的环节，如果结晶器内钢水的冷
2024-06-05
影响因素一：煤气流速当反应处于气相边界层中的外扩散范围时，增加煤气流速，气相边界层减 薄，反应速度加快。当反应过程处于内扩散或动力学范围时，煤气流速对反应速度几乎无影响，异型管的高炉则属于这种情况
2024-06-05
异型管中我们应该考虑对板坯形状缺陷的控制，常见的形状缺陷有鼓肚、凹陷等。要控制这一缺陷，我们可以从以下九个方面着手：一、尽量控制钢中碳含量避开包晶反应区，向上限或下限控制。二、根据异型管钢种特性选
2024-06-05
不锈钢异型管的着黑色工艺， 就是一种化学表面处理方法，它是利用金属表面产生的氧化膜来实现表面处理目的。实现这一工艺的方法有五种：（一）热处理法在专用的设备中进行，形成的膜层牢固，耐磨性好。但由于不锈钢
2024-06-05
异型管铁合金方法主要有以下五种： （一）电热法电热法是铁合金的主要方法，由于碳的还原能力随着温度的升高而增强，故很多难还原的氧化物都可以在还原电炉中还原出来。在还原电炉内以电能为热源，用碳作还
2024-06-05
异型管的轧制方法主要有热轧和冷轧两种，而影响轧制压力的主要因素有以下七点：（一）轧辊直径在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，接触面积增加，同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧，因而轧制压力增大。（
Copyright © 2023 天津万盛钢联商贸有限公司
服务热线
