压力异型钢管的八个工艺特点

2024-06-05

压力钢管一般有焊接、铆接或异型钢管等结构，从使用环境上可以分为露天式和埋藏式两类。今天我们就来为大家介绍一下压力钢管的工艺特点：（一）卷板采用四辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制

异型钢管冷弯成型的五个工艺要点

2024-06-05

（一）微量元素为了提高异型钢管焊接的抗冷裂性能和低温韧性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又会影响钢材的强度。为了弥补这一缺陷，在钢材冶炼过程中，可通过加入多种微量元素，特别是B等能对材料淬

影响异型管切削温度的八点因素

2024-06-05

（一）进给量进给量增大，单位时间内的金属切除量增多，切削热也增多，使切削温度上升。另一方面，单位切削力和单位切削功率随进给量增大而减小，切除异型管单位体积金属产生的热量也减小。（二）前角前角影响切削过

异型钢管热处理中的四点节能措施

2024-06-05

最大限度地节约能源、提高工效，是钢管制造的发展方向。下面我们就介绍一下异型管热处理工艺中的四点节能措施：（一）预抽真空炉气氛炉在启动时，为了排除炉内的空气往往需要耗费很多时间和热能、消耗大量中性气体。

异型钢管六种表面缺陷及预防措施

2024-06-05

（一）折叠异型钢管表面沿轧制方向局部较长或连续的近似裂纹的缺陷，一般呈直线状。这是由于半成品出现耳子、严重划伤或孔型错辊后的轧件再轧制时边角部位无法延展开而造成。预防措施：合理控制半成品尺寸，过程

浅析不锈钢异型钢管管件的五种着色方法

2024-06-05

不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。着色处理后，不锈钢异型管表面形成氧化膜，这是比较柔软的一层不够致密的疏松结构，存在微小的孔隙，不耐磨且易剥落易被

2024-06-05

预防异型管焊缝气孔的七点措施

2024-06-05

焊缝气孔不但影响异型管的焊缝致密性，并且还会成为腐化的诱发点，降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素，主要包括焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及笼罩厚度，钢板的外貌质量以及钢板边板处置处罚

2024-06-05

预防锥形八角钢管焊缝气孔的七点措施

2024-06-05

预防锥形八角钢管焊缝气孔的七点措施 焊缝气孔不但影响异型管的焊缝致密性，并且还会成为腐化的诱发点，降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素，主要包括焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及笼罩厚

对精密异型管的质量要求，主要有以下八个

2024-06-05

对精密异型管的质量要求，主要有以下八个： （一）精密异型管多用优质碳素结构钢制或采用含有少量其他合金元素的低合金钢，并且对硫磷等有害残余元素含量有相应要求； （二）异型钢管表面不得有裂缝、结疤、错位、

合金异型钢管常见的工艺检测方法

2024-06-05

合金异型管常见的工艺检测方法 合金异型管常见的工艺检测方法有以下十二种：（一）反复弯曲试验：将试样一端夹紧。在规定半径的圆柱形表面上进行90度的重复反向弯曲，检验金属的耐反复弯曲能力并显示其缺陷的试